工藝流程
我公司是三維柔性焊接工裝,柔性工裝平臺,組合焊接工裝,三維柔性焊接工作臺,機器人柔性焊接工裝 生產廠家,我市自古以來在國內享有“鑄造之鄉”之美譽,具有歷史悠久、技術 、管理完美,生產發達的鑄造業。我公司是在原鑄造業基礎上,開發了平臺量具制造生產,今年來我廠采用了新材料、新工藝、新技術。鑄造加工了各種平臺系列的平板產品。我公司產品具有設計合理,外型美觀,操作靈便,精度高,穩定性強,耐磨損,使用壽命長等特點。我公司為國家85、95計劃大中型國家項目承擔了大批平臺量具產品,我公司制造生產平臺(鑄鐵平板)工藝流程如下:

鑄造生產,我公司采用邯鋼生鐵、首鋼生鐵、本溪生鐵、用北京石景山焦碳,采用國內 的熔化技術,采用實型鑄造工藝,鑄出合格鑄件,經過二次人工時效,(鑄件在800攝氏度,恒溫48小時)。

一、操作要求:
(1)平板窯墊實、墊平、防止變形。
(2)嚴格按升溫、保溫、降溫的規定操作。
二、機加工,合格鑄件,經過機加工車間,刨加工,鉆孔加工,我公司刨床都是國家名牌廠家,精度完全符合國家標準精度。
三、產品檢驗,我公司設有質檢科、計量科,各車間配備質檢員,產品必須由質檢科、計量科檢驗合格出廠,我公司計量科有市計量局專人管把關出廠。